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	油墨应该具有一定的流动性，并且满足各种印刷过程所要求的性质，能够在印品上*干燥，干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。{}油墨成分中的液体成分称为连结料；固体成分为色料（颜料或染料）以及各种助剂。
	对油墨来说，颜色、身骨(通常将稀稠度、流动性等油墨的流变性质称为油墨的身骨）和干燥性能是油墨三个较重要的性质，也是研制油墨配方及工艺和生产油墨时应该注意的；在印品上的印膜应该有一定的耐抗性，才使印品具有实际用处。掌握专色油墨的调配、油墨用量的控制、剩墨的充分利用等，不仅能够节约材料，而且对个人素质、技术水平都会有相应的提高。一位优良的调墨工，对新型油墨的开发、色彩的创新、油墨成本的降低起着很重要的作用。
	{}调墨过程
	1．掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。
	2．对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定，对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。
	3．稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的，如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时，溶解效果，挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用，因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。
	4．印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。
	5．在开机套印的短暂时间里，要根据颜色的搭配，适当利用原色墨，并把握好比例，依照样张对每一色组油墨的色相进行调配，使印刷车速稳定后，稍加调整即可达到样张效果。在正常印刷中，批量控制色相相同，对调墨人员来说难度较大，如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果，这就要求调墨人员要具备较强的责任心。
	{}油墨主要用于印刷工业。颜料与连结料是组成油墨的两类主要原料。
	印刷操作工挑选油墨时，一般都把颜色看作是一要求，油墨的颜色（色相）是较直观的指标之一，实际上，它是很大程度上反映印品质量的一个主要指标。所以颜料的优劣，对油墨的好坏是起着决定性的作用的。
	颜料是既不溶于水、也不溶于油或连结料、具有一定颜色的固体粉状物质。它不仅是油墨中主要的固体组成部分，也是印到任何物体上可见的色体部分。在很大程度上决定了油墨的质量，如颜色（色相）、稀稠等。对粘度、理化性能、印刷性能等均有很大的影响。因之，要求颜料有鲜艳的颜色、很高的浓度、良好的分散性以及油墨所要求的其他有关性能。实际上，十全十美的理想颜料是不存在的，只能相对地或部分地满足。
	油墨的主要成分如下：{}颜料是油墨中的固体成分，为油墨的显色物质，一般是不溶于水的色素。油墨颜色的饱和度、着色力、透明度等性能和颜料的性能有着密切的关系。
	连结料是油墨的液体成份，颜料是载体。在印刷过程中，连结料携带着颜料的粒子，从印刷机的墨半经墨辊、印版、辗转至承印物上形成墨膜，固着、干燥并粘附在承印物上。墨膜的光泽、干燥性、机械强度等性能和连结料的性能有关。
	油墨中添加的助剂，是为了改善油墨的印刷适性，如：粘度、粘着性、干燥性等。
	油墨的印刷适性：
	承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能，叫做印刷适性。
	油墨的印刷适性，指油墨与印刷条件相匹配，适合于印刷作业的性能。主要有粘度、着性、触变性、干燥性等。
	{}塑料印刷的调色注意事项
	1、印墨调色应尽可能采用，油墨厂生产的色相相同的定形油墨，定型油墨的色彩度，要比用两个颜色的油墨调色的彩度高：
	2、若要用一两种油墨配色，应尽量利用颜色接近的定型油墨为主进行调配
	3、配色时，应尽量减少油墨的品种，因为配色的油墨品种越多，青色比例也越高，会降低墨色的明度和彩度，故能用两个颜色凋配好就不用三个颜色调配。
	4、塑料薄膜是非吸收性材料，不能用稀释剂来冲淡色墨，应加入白墨来冲淡。
	5、不同厂家，不同品种的油墨混用，这会影响白墨的光泽、纯度和干燥速度、油墨的不同类型混合将直接改变原有的树脂色相改变，油墨变坏，所以清大家要多注意。